為確保TS16949:2009汽車產(chǎn)品質(zhì)量管理體系在公司的有效運行,公司特別邀請國家注冊質(zhì)量工程師饒章才和吳樹彬老師于三月和四月的周六、周日分期進行了質(zhì)量知識培訓。參加本次培訓的人員有各部門課長以上人員及客服等質(zhì)量體系運用人員。
饒老師從體系的發(fā)展概況導入講述,使我們了解到體系發(fā)展的歷程及其存在的必要性及重要性。接著老師以運用實例,以幽默風趣的語言,生動形象地講述了質(zhì)量管理體系中對體系文件的編制、審核管理、控制記錄等的文件化要求,從經(jīng)營計劃、產(chǎn)品安全責任管理、顧客滿意程度等層次上對管理者職責的要求,各部門在從產(chǎn)品設(shè)計的輸入及輸出到產(chǎn)品實現(xiàn)中承擔的相應(yīng)責任等,同時針對平時生產(chǎn)管理中大家易混淆的“糾正措施與預防措施”等概念給大家作了案例講解與現(xiàn)場練習,使大家更深入了解了各部門在體系運行中應(yīng)該注意的方方面面。
吳老師為活躍課堂氣氛,提高人員參與度,將培訓人員分成兩組。他從測量系統(tǒng)基礎(chǔ)開始,采用兩組人員合作搶答的方式,使大家了解到測量分析系統(tǒng)是用來對被測特性定量測量或定性評價的儀器或量具、標準、操作、方法、夾具、軟件、人員、環(huán)境和假設(shè)的集合而不是某一因素的單一存在;測量誤差的來源不僅僅在于測量人員及測量工具,更需要大家從人機料法環(huán)測六個方面去考慮;未準確利用測量分析系統(tǒng)及測量系統(tǒng)存在變差情況下可能導致的后果。然后他通過深入剖析,從測量系統(tǒng)的研究準備到如何利用Minitab制作相關(guān)均值極差圖及重復性再現(xiàn)性圖表,再到對圖表的講解及分析,使大家在掌握了圖表每個數(shù)值代表的含義之外,明白影響圖表走勢的因素,從而能夠在部件差異、人員差異、設(shè)備差異中,尋找數(shù)據(jù)差異的根本原因,最后解決問題。
在整個培訓過程中,兩位老師都以現(xiàn)場練習的方式,讓我們邊學邊練,在試題中加以運用公式解出答案。輕松、活潑而又緊張的氣氛,既鞏固了理論知識,有助于大家更好地理解與回答問題,又激發(fā)了大家比一比、努力學的上進精神。我們在學習中提升,學習幫助我在工作中成長得更快、更穩(wěn),并且努力將所學在工作中學以致用,推動公司體系的有效運行。我衷心期待下一次的學習培訓。
(品質(zhì)部 酈霞)